低合金黑色金属材料

低合金黑色粉末冶金材料在压力机/烧结结构件领域占主导地位。在该领域，这些材料通常基于水雾化或海绵铁粉，并添加元素合金。

与锻钢一样，增加强度的一个重要因素是碳，作为石墨添加。如烧结部分所述，通常添加铜用于尺寸控制目的，并提供一些固溶强化。

为了增强淬透性，最常用的添加剂是镍和钼，因为这些元素在正常烧结温度下不会形成稳定的氧化物。

传统上，由于铬和锰等氧化物在正常烧结温度下的稳定性，因此不使用更具成本效益的淬透性试剂。但是，如果采用高温烧结，并且越来越多地通过控制露点到低值来增加常温下烧结气氛的还原能力，则可以使用它们。

扩散合金牌号

长期存在的元素混合物替代品是扩散合金牌号。这些牌号是通过应用相对较低的温度处理来加工的，以将Ni，Mo和Cu的精细元素添加“粘附”到铁粉颗粒的表面上。

这确保了这些添加物的可硬化性效果能够以更可控制和可预测的方式提供。

粘合剂处理的混合物

近年来，又出现了一种合金化概念——粘合剂处理的混合物。这些牌号使用有机粘合剂将合金添加剂粘附在铁粉颗粒上，该添加剂也可用作压制润滑剂。可用的牌号是粘合剂处理的扩散合金牌号的等效物。

用钼预合金化

已经发现，用钼预合金化不会严重损害铁粉的可压缩性。因此，现在有许多完全预合金化的钼牌号，其中一些已被用作“混合”扩散合金或粘合剂处理牌号的基础。

全预合金粉末牌号

提供一系列低合金钢粉末牌号，其中所有合金元素均完全预合金化。这些牌号最常用于粉末锻造，其中压实中较低的可压缩性不会造成重大损害。

不锈钢

AISI 300 和 400 系列不锈钢系列以粉末形式提供。这些粉末用于生产压制/烧结粉末冶金零件（在这种情况下，粉末是水雾化的）或金属注射成型零件（可以使用气体或水雾化等级）。沉淀硬化不锈钢牌号AISI 17-4 PH也经常用于MIM产品中。

不锈钢粉末也用于生产烧结滤芯。

铜合金

铜合金可以加工成粉末冶金结构件。这些可以使用完全预合金化的粉末或元素混合物。青铜粉末可以加工成自润滑轴承，粗球面青铜粉末可以松散烧结以产生滤芯。

铝合金

一系列铝合金粉末可用于通过压制/烧结粉末冶金加工，挤压到半成品或MIM。

钛合金

钛和钛合金粉末有多种形式。

压制/烧结钛粉末冶金的有限使用通常使用HDH（氢化物 - 脱水）钛粉末，甚至氢化钛粉末，以母合金的形式混合合金添加剂。

HIP产品通常使用通过气体雾化，等离子体旋转电极（PREP）工艺或等离子体雾化产生的钛合金粉末，具体取决于所需的质量。

MIM原料通常包含气体雾化粉末，但现在也有血浆球化的HDH粉末。使用标准材料，如CP-Ti和Ti-6Al-4V，但一些更高性能的MIM产品使用专门开发的合金，如Ti-7Fe-5Zr或Ti-6Al-5Nb。

硬质和重型材料

这些材料都包括基质材料和粘合剂相。

在硬金属中，最常见的基体材料是碳化钨（尽管可以使用一系列其他碳化物，氮化物或碳氮化物），最常见的粘合剂是钴（尽管还有其他替代品）。

金刚石工具使用金刚石砂砾和钴粘合剂。

重合金具有钨金属粉末基体和Cu / Ni或Fe / Ni粘合剂。

磁性和电气材料

软磁粉末冶金牌号包括普通铁、硅铁、钴铁和最近开发的软磁复合材料，这些复合材料基于普通铁粉和合适的粘合剂/绝缘体，用于在固化处理后分离铁粉颗粒。

硬磁铁总是由粉末加工而成，包括铁氧体和Al-Ni-Co。Sm-Co 和 Nd-Fe-B 牌号。

电气材料包括金属 - 石墨碳刷和电接触材料，例如铜/钨，银/氧化镉。