粉末冶金轴承可分为滚动轴承和滑动轴承，滑动轴承可分为自润滑轴承、油润滑轴承和更先进的气体润滑轴承。微型电机使用的轴承产品主要是油润滑轴承，包括滚动轴承和滑动轴承。

粉末冶金轴承材料

常用到的材料有：铁基、铜基、铜铁基、合金钢，不锈钢等。

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造各种类型制品（金属材料、复合材料）的工艺技术。而粉末冶金材料具有传统熔铸工艺所无法获得的独特的化学组成和物理、力学性能，如材料的孔隙度可控，材料组织均匀、无宏观偏析（合金凝固后其截面上不同部位没有因液态合金宏观流动而造成的化学成分不均匀现象），可一次成型等。

粉末冶金轴承类型

可细分为：

无孔：含油酚醛树脂轴承

多孔：长铸铁含油轴承、铸铁合金含油轴承、粉末冶金含油轴承(铁基轴、铜基轴承、铝基轴承)、聚合物含油轴承、青铜石墨含油轴承

滑动轴承中的自润滑轴承称为自润滑轴承，粉末冶金法制造的金属基轴承称为粉末冶金轴承，也称为粉末冶金含油轴承。粉末含油轴承是一种孔隙中充满润滑油的多孔合金产品。其工作原理是，当轴转动时，由于轴与轴承之间的摩擦、轴承的温升或泵送作用，润滑油会在轴承与轴之间的摩擦面上渗出，形成摩擦系数较低的油膜。当重要官员停止转动时，油会流回轴承，这就是所谓的自润滑油轴承。

这种轴承消耗的润滑油少，所以含油轴承不需要从外部供油，设计和使用方便简单。

粉末冶金轴承优缺点

优点

1、低噪音；

2、振动小；

3、设计和应用简单；

4、易于设计和生产；

5、不需要特殊的供油机制；

6、外形设计自由度大；

7、适合大规模生产，价格低廉；

缺点：

1、摩擦系数大于滚动轴承；

2、因为“油压泄漏”，不适合快乐负荷；

3、由于结构为多孔粉末，不适合高强度设计应用。