粉末冶金轴承是一种利用粉末冶金技术制造的轴承，它具有密度均匀、强度高、耐磨性好等特点。粉末冶金轴承广泛应用于汽车、摩托车、家用电器、电动工具、仪器仪表等领域。在粉末冶金轴承的使用过程中，润滑是一个非常重要的环节，它能够减少摩擦、降低磨损、防止过热、延长轴承的使用寿命。

粉末冶金轴承加什么油，主要取决于轴承的工作条件、负载、转速、温度等因素。以下是一些常见的润滑方式和润滑油的选择：

1. 润滑油脂：润滑油脂是一种半固体润滑剂，由基础油、增稠剂和添加剂组成。润滑油脂的优点是润滑性能好、密封性能强、使用寿命长。对于粉末冶金轴承，常用的润滑油脂有锂基脂、钙基脂、钠基脂等。其中，锂基脂是最常用的一种，它具有良好的抗水性、抗氧化性和抗腐蚀性，适用于各种工况条件。

2. 润滑油：润滑油是一种液体润滑剂，主要由基础油和添加剂组成。润滑油的优点是流动性好、散热性能强、摩擦系数低。对于粉末冶金轴承，常用的润滑油有矿物油、合成油等。矿物油是最常用的一种，它具有良好的润滑性能和抗氧化性能，适用于中低转速、中低负载的工况条件。合成油则具有更好的高温性能、低温性能和抗氧化性能，适用于高速、重载、高温的工况条件。

3. 固体润滑剂：固体润滑剂是一种固体材料，如石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯等。固体润滑剂的优点是摩擦系数低、耐高温、耐化学腐蚀。对于粉末冶金轴承，固体润滑剂通常与其他润滑方式配合使用，如在润滑油脂中添加固体润滑剂，以提高润滑性能和耐磨性能。

在选择粉末冶金轴承的润滑油时，需要考虑以下因素：

1. 工作条件：不同的工作条件对润滑油的要求不同。例如，在高温、高速、重载的工况条件下，需要选择具有良好高温性能、抗氧化性能和抗极压性能的润滑油。

2. 材料兼容性：润滑油需要与粉末冶金轴承的材料兼容，以防止材料腐蚀和磨损。例如，对于铜基粉末冶金轴承，需要选择具有良好抗铜腐蚀性能的润滑油。

3. 环境因素：润滑油需要适应环境因素，如湿度、温度、污染物等。例如，在潮湿环境中，需要选择具有良好抗水性能的润滑油。

4. 经济性：润滑油的价格和使用寿命也是选择时需要考虑的因素。在满足润滑性能的前提下，选择性价比高的润滑油可以降低维护成本。

总之，粉末冶金轴承的润滑油选择需要综合考虑工作条件、材料兼容性、环境因素和经济性等因素，以确保轴承的润滑性能和使用寿命。在实际应用中，可以根据具体情况选择合适的润滑油，如润滑油脂、润滑油或固体润滑剂，以满足粉末冶金轴承的润滑需求。