粉末冶金齿轮热处理的方式有哪些
导读:粉末冶金齿轮热处理有助于提高结构件的耐磨性,提高机械性能,特别是提高疲劳强度。粉末冶金齿轮常用的热处理有渗碳及碳氮共渗两种。
粉末冶金齿轮热处理有助于提高结构件的耐磨性,提高机械性能,特别是提高疲劳强度。粉末冶金齿轮常用的热处理有渗碳及碳氮共渗两种。
热处理:㈠表面淬火:①奥氏体化:在非脱碳气氛中,部件加热到高于A3(相界线GS)50℃的温度并保持在这一温度下。②淬火:由奥氏体化温度,或由稍低一点的温度但仍高于A3的温度,将部件淬入油中,由此奥氏体转变为硬而脆的马氏体。③回火:为消除奥氏体转变为马氏体引起的高内应力,部件在150 ℃与550 ℃之间的温度下进行回火。可以降低脆性,提高韧性。
硬化层深度:粉末冶金齿轮由于显微孔隙的存在,有利渗碳气氛的流入,导致硬化层较一般钢件深。自表面到平均显微硬度降到550MHV0.1地方的距离。
翔宇粉末冶金,19年专注粉末冶金加工定制,咨询热线:0760-22632802
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