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铜基粉末冶金制品的优势分析

作者：翔宇粉末冶金制品

发布时间：2022-11-16 15:48:16

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导读：铜和铜合金粉末冶金零件可以压制和烧结成其最终形状和尺寸，通常具有所需的表面光洁度并且没有拔模角。它们还可以通过压印或压制来调整到紧密公差，从而消除了使用其他金属成型程序时所需的大部分加工。它们可以通过钎焊进行加工、电镀和连接，一些合金可以进行热处理以增强其性能。使用商用自动压力机，铜和铜合金粉末冶金

铜和铜合金粉末冶金零件可以压制和烧结成其最终形状和尺寸，通常具有所需的表面光洁度并且没有拔模角。它们还可以通过压印或压制来调整到紧密公差，从而消除了使用其他金属成型程序时所需的大部分加工。它们可以通过钎焊进行加工、电镀和连接，一些合金可以进行热处理以增强其性能。

使用商用自动压力机，铜和铜合金粉末冶金零件可以以平均每小时1000个零件的速度快速准确地生产。一些非常简单的形状已经在旋转压实机上以高达每小时63000个零件的速度生产出来。尺寸范围从比圆珠笔的球体更小的微型零件到重量超过100磅的轴承。

铜和铜合金粉末冶金零件的物理机械性能与成分相似的铸造和锻造铜基材料相当。但是，粉末冶金流程允许其他流程所不具备的灵活性。可以生产的零件密度从自润滑轴承或过滤器所需的低密度到几乎是锻造零件的理论密度不等。

粉末冶金零件的生产将原材料损失降至最低，并大大减少了加工浪费，从而提供了一种降低总体成本的新方法。另一个优势是，在粉末冶金零件的生产中没有环境污染。

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粉末冶金的一些基本优点是：

 

  • 金属粉末是高纯度材料

  • 可以保持紧密的尺寸公差

  • 大批量工艺，具有出色的重现性

  • 质量控制是流程中固有的

  • 低劳动力投入

  • 消除或减少加工

  • 消除或减少废品损失

  • 避免隔离

  • 可精确控制孔隙率和密度可控

  • 结合不混溶的金属

  • 可以生产复杂的形状

 


粉末冶金制品

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