粉末冶金制品具有多样性他可以满足各种生产行业的需求，粉末冶金制品的主体结构材质是采用碳钢喷塑或镀锌材料及表面处理技术制作而成，为了适应一些特殊场合，如洁净室以及食品加工等行业的需求，粉末冶金制品的生产材质还采用不锈钢材质，并且严格执行相关的标准。

随着工业自动化的快速发展，粉末冶金制品在汽车、家电、工程机械、电动工具等领域得到了广泛应用，应用的领域也不再仅仅局限于机械设备行业。

汽车粉末冶金制品配件

汽车行业是粉末冶金制品的市场。汽车行业从世界范围来看是粉末冶金应用行业，许多发动机、底盘、减震器、动力传动装臵、转向装臵、电器装臵等部件是由粉末冶金制造的。70%的钢铁粉末用于汽车行业。但是中国的粉末冶金汽车零部件起步较晚，目前比例还不足50%，潜力巨大。

家电粉末冶金制品配件

随着加强对中西部地区的开发，国内市场对制冷压缩机的需求也会增加，压缩机中的很多零件比如阀板和连杆、上下法兰基本都是采用粉末冶金制品，家电的普及和更新换代对粉末冶金零件的整体需求会进一步加大。另外，出口粉末冶金产品在国外的压缩机厂家也存在着空间。此外，在产业结构调整和节能减排政策的影响下，具有节能节材优势的粉末冶金零件将获得更大的竞争优势。

电动工具粉末冶金制品配件

大部分电动工具所使用的各种齿轮过半数是粉末冶金件，还有一些轴套、棘轮等。因此也是粉末冶金零件一个主要应用领域。粉末冶金制品在该领域具有突出的性价比优势，虽然说电动工具利润率比较薄，但是具有苛刻要求的专业电动工具。

为什么粉末冶金制品可以满足多种行业需求？

1、在能源可持续性方面：一般的传统制造工艺需要经过几次加热与再加热工序才能成形;而用雾化法生产钢粉或铁粉时，只需要将废钢料进行一次熔炼，所有其它热加工作业都是在低于熔点的温度下进行的，这样不但节能，而且可制成形状和形成所需要的材料性能、机械使用性能。通过金属成型工艺材料利用率的对比发现，制造粉末冶金零件所需之能量是锻造-切削加工零件的44%。

2、在材料可持续性方面：粉末冶金的成形能力是其主要优势。例如成形一个齿状零件，传统切削工艺会有高达40%的材料变成切屑，而在粉末冶金用的全部粉末中，85%是由再循环回收的材料生产的。在粉末冶金零件生产过程中，各道工序的废料损失一般为3%或更少，其材料利用率可达95%。

3、在环境可持续性方面：由于粉末冶金的成形能力特性，在一般情况下是在烧结后就制成了零件成品，即可进行包装、交货。大多数情况下，加工粉末冶金产品所使用的切削油是微不足道的，其冷却水等污染源释放的有毒污染物质也是很少的。和其它制造工艺相比较，粉末冶金零件产业对环境几乎没有危害。

4、在持续性功能方面：粉末冶金的成形能力与材料利用率很高。与传统工艺(热加工+冷加工)的铸造或锻造+切削加工相比，粉末冶金工艺制造同一零件只需要采用较少的几道工序，即能完成工序较多、较复杂的工艺。